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Metodologia 5S: Organização e Produtividade
29 de outubro de 2019
Metodologia 5S: Organização e Produtividade

Você já sentiu que o ambiente em que trabalha está desorganizado? Ou então, que está sujo? Ou então, que os objetos não estão em seus devidos lugares? Se você respondeu sim para qualquer uma dessas perguntas, descubra como o treinamento 5s pode te ajudar!

É evidente que esses problemas são encontrados quando existem falhas na gestão de qualidade dentro de uma empresa. Nesse sentido, existem falhas na organização, na padronização e na limpeza, que podem ser solucionados com o treinamento 5S, que visa desenvolver e/ou aperfeiçoar tais aspectos. Os princípios aplicados pelo programa 5S buscam alcançar a melhoria contínua e a qualidade total.

Hoje no mundo, várias empresas adotaram ou estão em processo de adoção do método. Por exemplo, a Coca-Cola Brasil adotou esta metodologia baseada nos cinco sensos e já coletou resultados. Seis meses após a aplicação os resultados positivos cresceram em expressivos ganhos e notou-se que diminuiu em cerca de 70% as reclamações na unidade fabril, comprovando assim a eficácia deste método em relação a organização e impacto.

 

Imagem: Garrafas de vidro da marca “Coca-Cola”.

 

Além da Coca-Coca Brasil, que atua no segmento alimentício, podemos citar empresas como a Solenis, polo de Araraquara. Nessa empresa, a Química Jr. atuou implementando o treinamento 5S. Eles atuam no ramo da química, com vários produtos em seu portfólio.

Na base atual do treinamento 5S há princípios do lean manufacturing, cuja tradução para o português é “manufatura enxuta”, cuja origem se dá no Japão pós  segunda guerra mundial. Nessa época, o país estava devastado e se fazia necessário uma reconstrução completa para que a nação conseguisse crescer e prosperar novamente. Apesar disso, o nome em inglês se popularizou devido a uma padronização de vários segmentos industriais.

No Japão, foi criado o Sistema Toyota de Produção, que deu origem a base do pensamento lean manufacturing e consequentemente ao treinamento 5S.

O lean manufacturing ou manufatura enxuta é uma filosofia de vida cujo objetivo é evitar desperdícios, sendo que alguns desses ideias estão listados abaixo, e, assim, diminuir os custos desnecessários dos produtos:

  • Produção excessiva;
  • Produtos defeituosos;
  • Estocagem;
  • Movimentos excessivos;
  • Transporte desnecessário;
  • Espera ou ociosidade;
  • Ideias e conhecimento não utilizados.

Com o conhecimento lean é possível obter vários benefícios na sua empresa. Dessa forma, alguns deles também se enquadram na parte econômica da empresa, como a diminuição de custos de produção e, consequentemente, a diminuição no custo final, que é repassado ao consumidor.

Para conhecer um pouco mais sobre o pensamento lean, acesse o link clicando aqui.

Entenda o que é o treinamento 5s

O treinamento 5S é realizado com base em 5 sensos que foram desenvolvidos no Japão pós segunda guerra mundial para a recuperação do país. Portanto, o nome dos cinco sensos tem origem em cinco palavras japonesas:

  • Seiri: “senso de utilização” e propõe separar o necessário e o útil do desnecessário e do inútil. Exemplo, em uma empresa manter materiais desnecessário eleva o preço de controle de estoque, manutenção, limpeza e ainda este pode atrapalhar nas operações do dia a dia da empresa. O equilibro é necessário para que se tenha uma boa organização evitando assim desperdícios e gastos.

 

  • Seiton: “senso de organização” e o princípio desse senso é que se há  uma ordem na empresa em um estoque, em um setor, por exemplo, isso facilita a localização das ferramentas, materiais e demais itens essenciais para a execução de uma tarefa, já que propõe um excelente sistema de comunicação visual para o acesso a eles, uma vez que estarão agrupados e etiquetados.

 

  • Seiso: “senso de limpeza”. O terceiro item consiste na limpeza e na procura por processos que gerem sujeira ou imperfeições na ambiente de trabalho. Por exemplo, quaisquer elementos como barulho, mau cheiro, ambiente sujo e desconfortável devem ser consertados. Portanto, o objetivo principal é que o ambiente seja agradável aos funcionários e com menos possibilidades de falhas.
  • Seiketsu: “senso de padronização”, nessa etapa, deve-se definir quem são os responsáveis pelas fases do 5S bem como o que cada uma vai fazer, tornando sempre uma constante.

 

  • Shitsuke – “senso de disciplina”. Esse “S”, propõe o novo padrão um hábito trabalhado nos últimos quatro tópicos. Por isso, em uma empresa deve-se sempre estimular os novos valores para que eles passem a fazer parte da cultura da empresa. Além disso, é importante aplicar manutenções no método 5S sempre garantindo assim o seu aperfeiçoamento.

Imagem: Disposição organizada de itens de escritório.

 

Desse modo, uma das principais vantagens do treinamento 5S é a criação de hábitos comportamentais em todos os setores da empresa, provocando melhorias de organização em diversos ambientes. Assim, é perceptível que o programa 5S seja impactante na mudança contínua do processo, o tornando mais eficiente. Portanto, nessa linha de pensamento, não pode ser rotulado apenas como um treinamento que tem início, meio e fim, mas uma aplicação completa de otimização.

 

Para cada senso, pode-se atribuir uma frase principal, uma espécie de lema, sendo:

– Seiri, senso de utilização: “A empresa precisa disso?”;

– Seiton, senso de ordem: “O que não está classificado, não está arrumado”;

– Seiso, senso de limpeza: “Sujou? Limpou!”;

– Seiketsu, senso de padronização: “Entendeu os três sensos? Agora é hora de mantê-los!”;

– Shitsuke, senso de autodisciplina: “Ensinar os novos e reciclar o conhecimento”.

Mesmo assim, vale a pena ressaltar que o treinamento 5S não segue uma receita de bolo, ou seja, ele deve ser personalizado para atender as principais dificuldades que a empresa enfrenta. Logo, se for necessário, deve ser feita uma auditoria de um senso para a empresa X, nenhuma auditoria para a empresa Y e a auditoria de uma empresa diferente para a empresa Z.

Portanto, a auditoria de um senso nada mais é do que repassar o senso que os funcionários não entenderam muito bem ou que tiveram uma dificuldade maior em implementar no dia a dia na empresa. Além da auditoria, o tempo em que o treinamento 5S é passado para a equipe também pode ser personalizado, sempre atendendo as necessidades da empresa.

 

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Quais são as vantagens de utilizar o 5s?

Concluindo, a principal vantagem, como já citado acima, é a implementação da cultura de disciplina e hábitos adquiridos durante o processo de implementação e execução. Vários são os relatos de empresas que aplicaram os cinco sensos e viram, efetivamente, os resultados espelhados no faturamento e na organização. Além disso, os funcionários sentem a diferença dentro da empresa. Sendo assim, o treinamento 5s qualifica os trabalhadores e torna o ambiente de trabalho totalmente organizado. Como resultado, a organização das atividades traz como consequência o aumento significativo da produtividade de sua empresa.

 

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Texto escrito pela Quimica jr. Empresa Júnior da Unesp de Araraquara

 

Marcela Rampani

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