Você percebe constantes problemas na produção da sua empresa, como atrasos, retrabalhos e desperdícios elevados de materiais? Sente que às vezes ocorre uma falta de adesão dos seus colaboradores? Tem dificuldade em realizar um controle melhor do estoque intermediário? Esses são alguns sinais de que sua empresa está com um layout mal organizado.

Já parou para pensar como algumas empresas do estilo fast-food como Mc Donalds e Burger King conseguem fazer pedidos de forma tão rápida? Ou como indústrias modernas alcançam produtividades tão altas em suas fábricas? Um dos principais motivos para essas empresas se destacarem tanto é por conta de possuírem um layout organizado, que diminui os tempos perdidos e maximiza a produção.

Cada vez mais, as empresas têm percebido que é possível melhorar seus processos e gerar grandes resultados no faturamento sem necessariamente precisar investir grandes quantias em novos equipamentos por exemplo, através de uma otimização de layout.

Esse entendimento nos leva a uma preocupação crescente com a disposição das máquinas e sequenciamento dos processos nas empresas, já que se trata de um fator fundamental para alavancar o seu negócio. 

Este artigo vai te ajudar a entender melhor os riscos que um layout mal organizado pode trazer para sua empresa e como você poderá ficar ainda mais perto de alcançar a capacidade produtiva máxima do seu negócio. Aqui, você conhecerá e entenderá mais sobre:

• O que é layout de produção?
• Quais os riscos de um layout mal organizado?
• A importância de um layout bem organizado
• O que a EESC Jr. pode fazer por você?

O que é layout de produção?

Bom, mas primeiro você deve estar se perguntando o que é um layout de produção. De uma maneira simples, ele é o estudo do melhor posicionamento relativo entre todos os recursos produtivos de uma empresa (pessoas, máquinas e materiais). É a busca por entender a disposição adequada desses recursos para que você se aproxime da sua máxima capacidade produtiva. 

Para isso, são planejadas soluções personalizadas para os usuários em contextos específicos, considerando as características e os recursos a disposição de cada empresa.

Além disso, em uma análise de layout, devemos estar sempre preocupados com outros fatores fundamentais como conforto dos funcionários, sinalização, facilidade de acesso às áreas da empresa e segurança no trabalho.

Quais os riscos de um layout mal organizado?

A desorganização de uma cadeia produtiva acarreta diversos prejuízos para empresa, os quais, geralmente, resultam na diminuição da produtividade e do lucro. Contudo, além desse fator financeiro, um layout inadequado potencializa diversos riscos intrínsecos ao funcionamento das empresas e de suas produções. Confira os principais riscos atrelados à má organização do layout:

Acidentes e falta de segurança dos trabalhadores

Com o alto grau de dinamicidade em um processo produtivo há uma série de riscos de acidentes, tanto com maquinários quanto com os trabalhadores isoladamente. A falta de organização acarreta em deslocamentos excessivos e desnecessários, cruzamento de fluxos de pessoas e máquinas e o retrabalho em algumas etapas do processo. Dessa maneira, os riscos de acidentes inerentes a algumas operações são maiores, devido à execução de determinada tarefa mais vezes do que seria necessário.

Ademais, outro ponto importante relacionado à segurança do local e dos funcionários que ali trabalham é a segurança externa. Um layout organizado garante melhor visibilidade do local sem áreas isoladas, o que facilita o monitoramento do espaço por parte da equipe de segurança. Desse modo, é possível minimizar os casos de entrada de pessoas não autorizadas e até mesmo de furtos ou roubos. 

Acondicionamento inadequado

Diferentes processos e diferentes produtos possuem algumas especificações do ambiente no qual eles operam ou passam ao longo da linha de produção. Alguns fatores como temperatura, umidade, iluminação, ventilação são exemplos de fatores que devem ser muito bem monitorados e controlados, pois, uma vez em desacordo com as necessidades, podem gerar prejuízos financeiros e à saúde dos trabalhadores e consumidores. 

Descontrole do andamento da produção

O cruzamento de tarefas, pessoas e máquinas dentro de uma empresa faz com que a produção não tenha uma sequência lógica e eficiente. Com isso, há risco de produtos se misturarem durante a movimentação, etapas do processo serem realizadas fora de ordem e gerar atrasos indesejáveis.

Variação, danificação e despadronização dos produtos 

Para garantir a padronização e qualidade correta do produto durante sua produção e estocagem é de suma importância que a movimentação e manejo deste dentro da fábrica seja o mínimo possível. Além disso, é importante que a produção tenha uma trajetória única e lógica e que esteja claro onde cada produto deve estar em cada momento da cadeia produtiva em determinado tempo de produção decorrido.

Redução do lucro

Uma das principais vantagens de um bom layout para a empresa é o aumento da produtividade e, consequentemente, o aumento do lucro. O propósito do planejamento de um layout adequado é garantir que o tempo de produção, os fluxos de pessoas e produtos, o retrabalho em etapas do processo e o número de funcionários necessário seja o menor possível.

Assim sendo, entre os principais prejuízos de um layout mal organizado está o aumento de custos e diminuição do lucro, resultado de um baixo aproveitamento do potencial produtivo da empresa.

A importância de um bom layout para a sua empresa

Assim como foi mencionado acima, o layout de uma empresa está relacionado ao arranjo físico dos recursos, que podem incluir máquinas, equipamentos e funcionários. Com isso, de uma forma geral, qualquer proposição de um novo layout busca otimizar a utilização dos recursos disponíveis durante a produção, ou seja, fazer com que se torne possível aproveitar ao máximo o espaço existente com a disposição de máquinas e pessoas.

Além disso, um bom layout visa criar um caminho lógico para a produção, fazendo com que se possa controlar, facilmente, em que fase cada produto se encontra, estimar tempos de produção, definir recursos necessários para a execução dos processos e reduzir desperdícios de recursos.

Sendo assim, podemos afirmar que um bom layout é essencial para o andamento do processo produtivo, uma vez que, a partir de um arranjo físico lógico, é possível reduzir deslocamentos desnecessários e torná-los mais eficientes, diminuir o tempo de produção, aumentar a produtividade, evitar movimentações desnecessárias de peças e melhorar a utilização do espaço físico.

Vale ressaltar que uma análise aprofundada no layout é interessante, não só para os gestores que buscam aumentar a produtividade da sua empresa, mas também para aqueles que desejam abrir uma nova unidade ou incrementar uma nova linha de produção sem alteração no espaço disponível. Esse planejamento é extremamente relevante para qualquer empresa, já que ele permite que haja uma redução de custos com a contratação de novos recursos.

Dessa forma, resumindo a importância de um layout eficiente em alguns benefícios, temos:

• Aumento da produtividade
• Redução de deslocamentos desnecessários
• Melhoria no fluxo de pessoas e materiais
• Eficiência na utilização do espaço disponível
• Minimização de custos
• Facilidade no controle dos processos
• Garantia de conforto e segurança

O que a EESC jr. pode fazer para você?

Está percebendo a necessidade de melhorar o layout de produção na sua empresa, buscando um aumento da produtividade e minimização dos custos? A EESC Jr. pode contribuir nesse processo e garantir que você tenha um bom layout para alavancar ainda mais o seu negócio. 

Realizando um serviço de layout de produção para a sua empresa, a EESC Jr. vai poder te entregar toda uma análise profunda sobre como adequar os seus recursos da melhor forma possível, utilizando de diversas ferramentas e do conhecimento necessários para trazer a produtividade tão desejada para seu negócio.

Com isso, será possível gerar impactos significativos nos resultados do seu negócio através de uma estratégia adotada por praticamente todas as empresas gigantes do mercado.

Um de tantos cases de sucesso na área de layout de produção executados pela EESC jr. foi o Projeto Budega Brownie, em que, com uma melhor organização do layout da empresa, foi entregue uma redução de até 69% nos deslocamentos envolvidos na produção dos doces.

Para ficar mais por dentro do que a EESC jr. pode oferecer, entre em contato conosco e agende um diagnóstico gratuito, para entendermos bem como podemos te ajudar!

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