Como surgiu?
Com o advento da revolução industrial, surgiu a necessidade de entender as propriedades
físicas, mecânicas e químicas dos materiais usados pelas indústrias. Para analisar as
propriedades mecânicas dos materiais, principalmente dos materiais metálicos,
desenvolveu-se uma série de ensaios, dentre eles o ensaio de dureza.
O que é ensaio de dureza?
O ensaio de dureza é usado pela indústria para entender a dureza do material, ou seja, medir a resistência do material a uma deformação permanente (plástica), para tal criou-se ao longo dos anos três tipos de métodos de medição: risco, choque ou ressalto e de penetração. A vantagem de
usar o ensaio de dureza pelas empresas é por ser de fácil execução, barato e rápido, além
disso a peça analisada não é destruída no final do ensaio, apenas fica com uma pequena
marca que não afeta a funcionalidade da peça.
Ensaio de Dureza por Risco:
O ensaio de dureza por risco ( escala Mohs) foi o primeiro ensaio padronizado desenvolvido
para medir a dureza do material, sendo Mohs o responsável pela criação desse método em
1822. A dureza Mohs mede a resistência à deformação plástica por meio do processo de
riscagem da peça, assim o resultado obtido é dado por uma comparação com outros
materiais já conhecidos. Desse modo, a imprecisão do resultado é um dos grandes
problemas desse tipo de ensaio, por isso atualmente esse tipo de ensaio de dureza já não é
mais usado pelas indústrias.
Ensaio de Dureza por Choque ou Ressalto:
O ensaio de dureza por Choque ou Ressalto, também conhecido como Dureza Shore
(HS), diferente da escala Mohs, A dureza shore utiliza um peso para calcular a dureza do
material,pois ao soltar esse peso e ao deixar uma marca (ressalto) no corpo de prova (CP)
é possível calcular a diferença de energia potencial por meio da altura do ressalto.
Em comparação com os outros tipos de ensaios,a dureza shore destaca-se por utilizar um
equipamento portátil de fácil uso, permitindo medir a dureza de CP de grandes dimensões,
além disso é permitido usar em peça acabadas, uma vez que a sua impressão causada é
muito pequena.Vale destacar que pode ser usada para qualquer tipo de material.
Ensaio de Dureza por Penetração:
O ensaio de dureza por penetração foi o último tipo de ensaio desenvolvido, sendo essa a
mais utilizada na atualidade pelas empresas, pois a sua grande precisão sobressai das
demais. Porém, para alcançar essa grande precisão é necessário ter cuidado na hora de
fazer o ensaio, dentres elas destaca-se a necessidade de uma preparação da superfície da
peça, perpendicularidade entre a direção de penetração e plano da peça, aplicação lenta da
carga e tempo de espera após aplicação da carga antes da descarga (fenômeno de
fluência transitória). Assim, existem 3 distintos tipos de ensaio de dureza por penetração
sendo eles: Dureza Brinell, Dureza Rockwell e Dureza Vickers, cada uma delas possui
como diferença o formato do penetrador usado.
- Dureza Brinell (HB):
A dureza Brinell (HB) possui como penetrador uma esfera de carbeto de tungstênio (CW),
dessa forma possui como vantagem o baixo custo de execução, simplicidade da operação,
não afeta o comportamento do material, proporciona uma estimativa do limite de resistência
à tração e dependendo de alguns fatores pode ser considerado não destrutivo. No entanto,
é um ensaio muito lento, não pode ser realizado em peças finas e materiais muito duros e
causa uma grande impressão em peças acabadas.
- Dureza Rockwell (HR):
A dureza Rockwell é atualmente o ensaio de dureza mais usado pela
indústria,principalmente para analisar materiais metálicos, pois a sua execução é rápida, a
possibilidade de ter algum erro humano no processo é muito baixa,fácil execução, detecta
pequenas diferenças de dureza e a impressão possui um tamanho pequeno . Esse tipo de
ensaio possui dois tipos de penetradores: uma esfera de aço endurecido e um cone de
diamante (brale).
A esfera de aço é empregada, majoritariamente, para ligas ferrosas e ligas
de titânio, enquanto que o cone de diamante é usado para encontrar as dureza das outras
ligas metálicas, incluindo neste grupo aços macios, e até mesmo de polímeros. Vale
destacar também, que esse tipo de ensaio pode fazer uma análise superficial de peças
finas.
- Dureza Vickers (HV):
A dureza Vickers utiliza um penetrador no formato piramidal de base quadrada feito de
diamante para determinar a dureza do material, o uso desse formato distinto é para poder
medir a dureza em uma pequena região. Esse tipo de ensaio é amplamente usado em
pesquisas científicas, uma vez que possui uma grande precisão, pode ser usado para uma
grande gama de materiais e a espessura do corpo de prova não é um limitante.
O uso da não utilização da dureza Vickers pela indústria deve-se ao fato da demora para realizar o
ensaio, a exigência de um grande cuidado na preparação do corpo de prova e o alto valor
dos equipamentos e acessórios.Há também uma alternativa a dureza Vickers, a dureza
Knoop difere apenas no formato do penetrador que possui uma geometria diferente
(pirâmide de Knoop).
Como a EESC jr. pode ajudar?
Assim, a EESC jr junto com o suporte dos professores e da estruturas da USP, a
maior universidade da América Latina, consegue realizar ensaios de dureza de alta
qualidade e entregar um trabalho de excelência que atenda todas as suas demandas.
Ficou com alguma dúvida ou acha que podemos te ajudar com seu produto ou material?
Entre em contato conosco.
Texto escrito por Pedro Rodrigues Katsurayama, consultor do Núcleo de materiais da EESC jr.– Empresa Júnior de Engenharia e Arquitetura da USP de São Carlos.
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