Em um mercado cada vez mais competitivo, torna-se crucial para a sobrevivência da empresa a maximização da produtividade e consequentemente, a diminuição nos atrasos da produção. Dessa maneira, conseguimos baratear o processo produtivo e o produto final, atendendo prazos pré-estabelecidos e elevando a lucratividade do modelo de negócio. 

Porém, revela-se ainda que muitas empresas, sejam manufatureiras ou do setor tecnológico, pecam em tal quesito. Dessa forma, sofrendo atrasos na produção devido principalmente a fatores como falta de planejamento e gerenciamento dos processos, layout inadequado e gestão de estoque ineficiente, culminando em prejuízos financeiros e materiais devido à falhas e atrasos. 

O que é um atraso na produção?

O ideal para uma empresa, seriam processos 100% eficazes e ágeis, porém sabe-se que atingir tal nível de proficiência é praticamente impossível devido a falhas cometidas tanto por pessoas quanto máquinas. 

Retrabalhos, peças defeituosas, problemas com os estoques, deslocamentos demasiados dentro da planta fabril, máquinas quebrando, problemas com funcionários, afetam a velocidade com a qual valor é agregado ao cliente. Além disso, diminuem a qualidade do produto final, comprometendo a confiabilidade da empresa, portanto necessitam ser evitados a todo custo. 

Assim sendo, em um trabalho que visa evitar atrasos na produção, são investigados diversos aspectos intra e extra organizacionais, a fim de encontrar quais causas devem ser corrigidas com maior urgência (sempre haverão diversos aspectos, pois 100% de eficiência é praticamente inatingível, como foi citado anteriormente). A seguir, estão citadas algumas das principais causas.

O que causa um atraso na produção?

Diversos aspectos do processo produtivo podem configurar-se como retardatários da produtividade: 

Processos confusos

Para manter a boa fluidez dos processos envolvidos na produção, é necessário uma ampla compreensão acerca de quais etapas fazem parte deste, em qual ordem serão realizadas e qual a importância de cada uma delas. Nesse sentido, a falta dessa compreensão resultará em confusão entre os envolvidos, gerando dúvidas e erros que poderiam ter sido facilmente evitados. 

Má administração dos recursos humanos

Independentemente do nível tecnológico da organização, um dos principais valores de toda empresa são seus recursos humanos. Desse modo, as pessoas envolvidas na produção, devem conter tanto a criatividade quanto a expertise necessária para o crescimento organizacional. O bom gerenciamento desses conhecimentos é extremamente importante, basta observar modelos gerenciais seguidos por gigantes do mercado para reparar a preocupação que estes demonstram pelos envolvidos. Compreender quem está em qual processo da produção é primordial, dado que cada funcionário tem suas habilidades específicas. 

Máquinas defeituosas

Para garantir o bom funcionamento dos processos produtivos é necessário prestar atenção especial ao maquinário que está sendo utilizado. Máquinas necessitam de constante manutenção e substituição, pois caso estejam com defeitos, desperdiçam material excessivo, produzem peças com defeitos, demoram mais no processo ou até podem quebrar ‘’de vez’’ e parar por completo a produção.

Erros em coleta/análise de dados

Uma das bases do bom gerenciamento empresarial é a coleta e análise de dados a respeito dos diversos aspectos do processo produtivo. Através de uma boa base, é possível mapear exatamente o que está funcionando como planejado e o que pode ser melhorado, afetando diretamente a velocidade da produção.

Falta de integração entre setores 

Existem diversos setores diferentes dentro de uma mesma organização, cada um com sua função específica e necessária para o bom funcionamento da organização como um todo. A falta de comunicação entre estes departamentos resulta em diversos problemas para o processo produtivo. Dessa maneira, esses erros podem resultar em problemas organizacionais como confusões internas, falta de alinhamento com o propósito, problemas de estoque e demanda, etc, todos fatores que afetariam a produção e o lucro final. 

Estoque mal organizado

A boa disposição dos itens em estoque é primordial para acelerar o processo produtivo. Itens desorganizados resultarão em movimentos desnecessários, confusão ao procurar por itens e eventualmente perda destes, desperdiçando tempo. 

Gestão de estoque errônea

A má compreensão acerca da rotatividade dos diferentes itens em estoque tem um enorme impacto na produtividade empresarial. É necessária uma boa balança comercial para manter o estoque em dia, dado que o excesso de estoque é basicamente investimento desnecessário. Assim, resultando em falta de recurso para outros itens/áreas, e a falta de estoque pode ser ainda mais devastadora, parando completamente o processo produtivo.

Movimentos pendulares e retrabalhos

A má organização de processos pode culminar em diversas ‘’perdas de tempo’’, como por exemplo movimentos pendulares, nos quais itens são levados de um lado para o outro do chão de fábrica, sendo que bastava uma boa disposição do equipamento para evitar tais movimentações. Ou também retrabalhos, geralmente gerados pela falta de comunicação entre diversos setores produtivos, que resultam na repetição de processos que já haviam sido anteriormente realizados 

Parcerias não qualificadas

Nem todos os problemas do processo produtivo estão relacionados com aspectos intra-organizacionais. Para maximizar a produtividade, também é necessário parcerias qualificadas que estão alinhadas com as necessidades dos processos, cumprindo prazos e acordos em aspectos como entrega de matérias primas ou outros serviços essenciais, por exemplo.

Problemas na rede de distribuição  

Especialmente para empresas manufatureiras, o transporte dos produtos deve ser levado em consideração, evitando atrasos na entrega para o cliente final. Dentre tais aspectos, é necessário muitas vezes determinar como será realizado o transporte do produto, qual rota será escolhida e estar atento a imprevistos. 

Como evitar atrasos na produção?

Tantas são as causas possíveis para atrasos na produção, que também existem diversos métodos e estratégias empregadas para evitá-los, e a boa aplicação de tais métodos pode vir a ser decisiva para a sobrevivência organizacional. A seguir estão listados algumas dessas estratégias que podem vir a ser utilizadas: 

Coleta de dados 

A base para a compreensão acerca dos processos produtivos e seu funcionamento é uma base de dados sólida e completa. Através de tal, é possível analisar exatamente o que está funcionando bem, o que pode ser otimizado e o que está comprometendo a organização, permitindo traçar metas e estratégias para solucionar tais problemas. Quanto mais completa e bem estruturada for a coleta de dados, melhor serão as chances de a empresa maximizar sua produtividade e prosperar.

Mapeamento de processos

O mapeamento de processos tem como objetivo compreender exatamente qual é o procedimento para transformar os insumos recebidos pela empresa, no produto ou serviço final para seus clientes. 

Através de um mapeamento bem feito, a organização entende exatamente quais processos serão realizados, em qual ordem serão feitos e por qual motivo. Dessa forma, evitando confusões e possibilitando medidas que visam acelerar tais processos, abrindo caminhos para uma gestão de estoque e configuração de layout mais eficientes.

Gestão de Estoque

A gestão de estoque visa um bom planejamento acerca da entrada e saída dos produtos/insumos armazenados. 

Como citado anteriormente, problemas com entrada/saída excessiva de estoque podem ser extremamente prejudiciais para o bom funcionamento da organização. Desse modo, um serviço de Gestão de Estoque bem realizado visa quantificar exatamente o que é necessário e o que é excesso no armazém, definindo estoques emergenciais e quando/com qual frequência itens necessitam ser repostos, minimizando desperdícios. 

Configuração de Layout

Como citado anteriormente, através de uma boa disposição de maquinário e itens estocados, é possível minimizar movimentações desnecessárias. Desse modo, podemos maximizar a velocidade do processo produtivo e evitar atrasos referentes a tempo desperdiçado com transportes (por exemplo).

Bom gerenciamento de RH 

Uma equipe feliz e bem gerenciada é mais produtiva. Portanto, é necessário para organizações que visam maior produtividade uma boa estruturação de seus membros, acompanhando-os e instruindo-os nos processos empresariais. Dessa forma, prezando sempre pelo bom relacionamento entre os colaboradores e buscar entender quais são as habilidades e necessidades especiais de cada um, transparência é a chave para uma boa equipe. 

Boas parcerias

O estabelecimento de boas parcerias, que sejam confiáveis e cumpram prazos e acordos é primordial para que não ocorram atrasos no processo produtivo. 

Raras são as organizações que são responsáveis por todas as etapas relacionadas com a produção, portanto, é consenso que bons parceiros serão necessários para a sobrevivência da organização. Nesse sentido, convém a realização de pesquisas acerca de quem seria adequado para estabelecer tais parcerias, nos mais diversos aspectos relacionados com a produção. 

Como podemos ajudar?

Ficou interessado em entender melhor todo os processo produtivo de sua empresa e consequentemente reduzir os atrasos na produção e aumentar sua rentabilidade? Nós somos a parceria correta para você!! A EESC jr. conta com profissionais capacitados para ajudar em todas as etapas do processos de produção. Marque uma reunião gratuita conosco.

Texto escrito por Niklas Branciforti Wendland, Trainee do Núcleo de Engenharia de Produção da EESC jr. – Empresa Júnior de Engenharia e Arquitetura da USP São Carlos.