Entenda como otimizamos o rendimento da empresa, com base na renovação da gestão de estoque e de tudo que ela envolve.

A Tecnomotor é uma importante empresa nos setores de scanners automotivos, máquinas de diagnóstico diesel e alinhadores veiculares, que está no mercado desde 1980, considerada líder do ramo em que atua. A empresa se interessou pelo trabalho da EESC jr. na missão de crescer e notabilizar-se ainda mais no Brasil e no mundo.

Durante nossa visita de diagnóstico à empresa, concluiu-se que o ponto central de atuação da EESC jr., que alcançaria os melhores resultados, seria a avaliação e reorganização do almoxarifado de matérias-primas. O cliente simpatizou com a proposta e depositou toda sua confiança nesse projeto desafiador.

Quer saber mais? Confira nosso artigo “Gestão de estoque – os 3 erros mais comuns das empresas”.

Através de entrevistas com os funcionários e de uma observação detalhada e crítica do espaço, nossos consultores entenderam o funcionamento do almoxarifado, inclusive suas principais dores. A Tecnomotor era muito afetada pela indistinção, no sistema, entre almoxarifado e linha de produção. O tempo gasto para fazer inventário também era um grande problema, bem como a quantidade de produtos ociosos.

Considerando tempo de produção, valor e condições especiais de armazenamento das matérias-primas, para cada inconveniente levantado, a EESC jr. propôs soluções criativas, pensando em implementações com menores custos. Por exemplo, para reduzir as perdas de tempo e capital com o inventário, foram apresentadas estratégias eficientes na adoção de tipos variados de inventário rotativo. As relações do almoxarifado com outros setores do organograma, como o PCP e a Engenharia de Produto, também foram analisadas. Melhor compreendidas, foram essenciais na identificação de problemas inicialmente atribuídos ao almoxarifado, mas que dependiam, em primeira instância, de fatores externos a ele.

O grande destaque do projeto, entretanto, foi a alteração na disposição das matérias-primas e na separação de ordens de produção dentro do almoxarifado. Para cada matéria-prima dos principais produtos, foi definido um dispositivo adequado de armazenamento, bem como a localização que tornaria as separações mais rápidas e menos desgastantes.

A qualidade na entrega do projeto garantiu-se através das ferramentas de priorização que a EESC jr. utilizou para determinar quais seriam as soluções mais efetivas em termos de alcance, custo-benefício e gravidade do problema. A apresentação final do projeto ofereceu saídas viáveis e alinhadas às necessidades e desejos do cliente.

E aí, gostou do projeto? Resultados análogos ou parecidos seriam bem-vindos na sua empresa? Busca uma gestão de estoque eficaz e não sabe por onde começar? Entre em contato conosco e solicite um diagnóstico gratuito! Podemos ajudá-lo com essa iniciativa!